安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的（de）型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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