安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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