波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。

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