波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除（chú）具有良好（hǎo）的（de）補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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