安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號(hào)、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需(xū)要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節(jiē)允(yǔn)許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。