在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一(yī)定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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