雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。