安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座（zuò）配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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