關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作（zuò）的（de），所以它在整個工（gōng）作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力（lì）點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受（shòu）的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波（bō）紋管兩（liǎng）端固定，如果（guǒ）在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工（gōng）作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互（hù）彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管（guǎn）自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性（xìng）變形情況下所（suǒ）能（néng）獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作（zuò）過程中會（huì）產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始（shǐ）位置（zhì）的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯著增（zēng）加（jiā）。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器（qì）的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦（bàn）法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工（gōng）圖要求（qiú）安裝完畢之（zhī）前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓（yā）。在進行分（fèn）段（duàn）試壓前，應確（què）保管段兩（liǎng）端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環（huán）境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害（hài）介質。