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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助(zhù)定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允(yǔn)許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹(chuī)幹(gàn)。

10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安(ān)裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管(guǎn)線內(nèi)試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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