波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失（shī）效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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