安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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