為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於（yú）鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成（chéng）部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可（kě）以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可（kě）以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素（sù）。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內（nèi）克服管道對接不同（tóng）軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大（dà）的不方便。