伸(shēn)縮(suō)接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的時候需(xū)要采用不鏽鋼(gāng)材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺(luó)絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是(shì)用不鏽鋼限位(wèi)螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的(de)鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者(zhě)在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通不(bú)鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼(gāng)的組成部分之(zhī)一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大(dà)氣中的(de)氧氣(qì)進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵(tiě)繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和(hé)鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道(dào)的那樣,這種保護僅是一種(zhǒng)薄膜。如果保(bǎo)護層被,下麵(miàn)的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加(jiā)量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性(xìng)能顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行(háng)合金化處理時,把表麵氧化物的類型改(gǎi)變成了類似(sì)於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄(báo),透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自(zì)然光澤(zé),使(shǐ)不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表(biǎo)麵會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種氧化物(wù)"鈍化(huà)膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的(de)含量提高而(ér)增強。Cr是鐵素體元素(sù),它可(kě)以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧(yǎng)化能力(lì)。
2、Ni
Ni是(shì)穩定奧氏體組織的元素(sù)。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素(sù)也耐腐(fǔ)蝕非(fēi)常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在(zài)氯化物環境(jìng)下(xià)的抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕(shí)的能(néng)力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提(tí)高鋼的強度,它是固溶強化(huà)有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不(bú)光有(yǒu)以上類型的合金元素,新型(xíng)的不鏽鋼還有Cu,Nb等元(yuán)素加入(rù),更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在(zài)一(yī)定範圍內可軸向伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不同(tóng)軸向而產生的偏(piān)移,能極大的方便閥門管(guǎn)道的安(ān)裝與拆(chāi)卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安(ān)裝時要(yào)調整好(hǎo)產品兩端(duān)或法蘭(lán)的安裝長度,對(duì)角均勻擰緊壓蓋螺母,再(zài)調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確(què)保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較(jiào)強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器(qì)的限位伸縮(suō)作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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