雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。