安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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