在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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