為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為（wéi）什麽必須（xū）是用（yòng）不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼（gāng）一般不耐化（huà）學（xué）介質（zhì）腐蝕，而耐酸（suān）鋼則（zé）一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表（biǎo）麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知（zhī）道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出（chū）的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍（dùn）化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種類很多（duō），不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距（jù）離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時（shí）要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果（guǒ）在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。