在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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