為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極（jí）薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組（zǔ）織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可（kě）以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定（dìng）範（fàn）圍內可軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大（dà）的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產（chǎn）品兩端（duān）或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。