波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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