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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝和連接技巧

發布(bù)時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片(piàn)狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。

在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。


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