波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。