波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。