波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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