為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用（yòng）不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵（miàn），防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它（tā）可（kě）以使（shǐ）具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在（zài）高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大（dà）減，後期維修（xiū）也帶來很大的不（bú）方便。