安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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