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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件(jiàn)得以(yǐ)充分的(de)補(bǔ)償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的(de)接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料(liào)。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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