波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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