雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。