雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。