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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑(jì)反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏(gāo)濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭(tóu)時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物(wù)油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐(nài)性。
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