雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。