安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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