在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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