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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨(péng)脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形(xíng)後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管(guǎn)係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉(lā)壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接(jiē)管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波(bō)紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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