從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下(xià),會(huì)加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常(cháng)溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
掃一掃關注我們