在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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