安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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