安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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