在各種化工廠,汙水廠,電廠等各(gè)類型含化工原料(liào)的管道中,如果用普通常規的橡膠接頭使用壽命極低,而且存在很大的安全隱患。
橡膠接頭根據管道的使用用途及介質的類型可以分為多種(zhǒng),有耐腐蝕的,有耐(nài)高溫的,耐磨(mó)的,耐油的,耐高壓的等等。我們可以(yǐ)看具體的(de)使用環境來(lái)為(wéi)您量身定製各類型的橡膠接頭。
橡膠(jiāo)球體成品時,我們偶爾可以在橡膠接頭球體的內壁或球體表麵看到會有和泡(pào)泡一樣的現象,這種現象我們稱作橡膠接頭的(de)發泡現象。看到這裏(lǐ),有的(de)客戶可能(néng)會說,這種是不是屬於“殘次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是(shì)不會采購的,畢竟(jìng)看著就不那麽漂亮(liàng),而我們都想要買到即漂亮又實惠的性價比高的產品。高質(zhì)量性價高的產品跟原材料和技術都(dōu)是不可分割(gē)的。
說了這麽多,下麵(miàn)我們就來正式的說下耐酸堿橡膠接(jiē)頭(tóu)的發泡現象是怎麽回事?
其實隻要是(shì)橡膠接頭就會不可避免(miǎn)的出現發泡現象,但隻是少量而已。而我們要做的就(jiù)是控製發泡(pào)現象的(de)出現。發泡現象直接影響了耐酸堿橡膠接頭(tóu)的外觀,其實這種現象(xiàng)是耐酸堿(jiǎn)橡膠接頭在產品硫化時所(suǒ)出現的(de)正常反應,而帶有泡的(de)橡膠接頭其實(shí)在管道使用中並不(bú)會(huì)影響它的(de)使用
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現找(zhǎo)出形成的原因,所以我們公司的(de)技術研究人員對這項問題進行了深度(dù)解析。
發(fā)泡劑(jì)對於硫(liú)化橡(xiàng)膠來說(shuō)是至關重要的,而如(rú)果(guǒ)說發泡劑質(zhì)量不合格或者說是過期了,就像我們吃到了壞掉的東西,後果可(kě)想而知。還(hái)有些原因是人為控製的,橡膠膠層和簾子(zǐ)布壓的太緊或者太鬆,會造成氣體無(wú)法流轉所形成鼓包,也就是氣泡現象。我(wǒ)們要說的是硫化機的(de)壓力(lì)問題,如果壓力控製不當,也會使接頭膠(jiāo)層出現水泡。
當然,我們說的這些原因也是其中一部分的,生產中任何一個步驟都會影響產品的質量,所以(yǐ)我們更要謹慎對待每一(yī)步。生產出客戶滿意的產品是我們的的服務宗(zōng)旨。
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