安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要(yào)對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。