波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。