雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。