為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均（jun1）具（jù）有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時（shí），把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊密粘附的富（fù）鉻（gè）氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極（jí）薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多（duō），不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭（tóu）裏（lǐ）是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。