安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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