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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超(chāo)過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉(bì)要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急(jí)劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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