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波紋補償(cháng)器的安裝試(shì)壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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