安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不（bú）超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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