安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護（hù）套上，不得直（zhí）接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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